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PEENMATIC 750 S

Generalüberholt, sämtliche Verschleiß- und Ersatzteile erneuert.

Besichtigung nach Vereinbarung.

 

Technische Daten:                

– Strahlkabine                         Grösse: B 750 x T 480 x H 1‘360 mm

– Arbeitsraum                         Grösse: B 500 x T 400 x H 200 mm

– Betriebsspannung                230 V / 50/60 Hz

– Gesamtanschlussleistung   136 W

– Beleuchtung                         15 W

– Arbeitsrost aus Lochblech, 2-teilig, demontierbar

– Sichtfenster mit Sicherheits- und Verschleißglas

– Gefütterte Armstulpen und Handschuhe, auswechselbar

– Strahlpistoleneinheit mit Hartmetallstrahldüse HSD 5/10,

Druckreduzierventil und Manometer, 0 – 10 bar

– Ablaufbecher mit Förderteilen

– Automatische Korntrennungseinheit, Typ SHOT SEPARATOR

– Ausblaspistole

– Fußschalter mit Impulskontakt

– Druckluftanschluss, 1/4″ G, anlageseitig

– Bedienungstableau mit Schalter und Kontrollelementen

– Gebläse zur Microfilter-Einheit, elektronisch stufenlos regelbar

– Eingebaute Hochoberflächen-Microfiltereinheit

– Türendschalter

 

Nutzraum:                             

Breite 740 x Tiefe 480 x Höhe 300 mm.

Optimal für die Oberflächenbearbeitung von Werkstücken mit

den Abmessungen von Breite 500 x Tiefe 400 x Höhe 200 mm

 

Betriebsspannung:                230 V / 50/60 Hz

Leistungsaufnahme:              136 W

Steuersicherung:                   4 AT

Druckluftanschluss:             

Zuleitung 1/2″ G

Anschluss Anlage 1/4″ G

Druck 0 – 10 bar

Schallwert:                          

68 dB(A) ohne Strahlen

75 dB(A) mit Strahlen bei 3 bar

Gewicht:                                

Anlage 105 kg

Gestell 12,5 kg

 

PREIS:                                     3.400.- €uro netto Betriebsfertig

Der erste Polierstrahlautomat
entwickelt von iepco ag

Polieren mit PolishPeen® Polierstrahlautomat für den Formen- und Werkzeugbau- Glanzpolieren von Schneidwerkzeugen – Entfernen von Droplets bei PVD-/CVD-Beschichtungen – Feinstpolieren an Stanz-, Schnitt- und Umformwerkzeugen – Glätten und polieren für die Medizinal- und Pharmaindustrie – Glänzen von Uhren- und Schmuckteilen Die Werkstücke werden in der PolishPeen 770 DH automatisiert bearbeitet. Beim Polierstrahlvorgang dreht das zu bearbeitende Werkstück auf dem Drehantrieb um die eigene Achse. Zeitgleich bewegt sich die Lineareinheit mit zwei Strahlpistolen mit der eingestellten Anzahl Hubzyklen auf und ab und deckt so die gesamte Höhe des Werkstückes ab. Alternativ kann das Werkstück über die Definition einer fixen Strahlzeit mit dem Polierstrahlmittel bearbeitet werden. Das Be- und Entladen der Maschine erfolgt über die Schleuse an der Frontseite. Detailliertere Informationen zu unserer PolishPeen 770DH können Sie gerne aus dem Datenblatt entnehmen. Preisauskünfte hierüber erteilt Ihnen gerne unsere Verkaufsabteilung.

Behältersystem
Grösse: B 200 Х T 200 Х H 230 mm

• Füllmenge 0,8 Liter
• Fusspedal
• Druckregler 0 – 8,5 bar
• Manometer 0 – 10 bar
• Hartmetallstrahldüsen Ø 1,2 und 1,8 mm

Vorteile

Microstrahlen von:

• Engen Durchbrüchen
  Tiefen Stegen
• Kleinen Bohrungen
• Kein nachlaufen des Strahlmittels
• Wenig verschleissanfällig

AM-POWDER-RECYCLING
PR-AM 500 Ex

Preis auf Anfrage

• Entpacken von AM-Bauteilen in einem
geschlossenen Raum ohne Freisetzung von
Staubemissionen.
• Entfernen von Pulverrückständen auf den
Bauteilen und Stützstrukturen unterstützt
durch
Vibration und Druckluft.
• Rückgewinnung von AM-Werkstoffen.
• Ausführung nach Ex-Schutz-Richtlinie für die
sichere Handhabung von Pulverrückständen.
– Entpackstation für Bauteile aus der Additiven Fertigung
– Entfernung und Rückführung von überschüssigem Pulver
– Ex-Schutz nach Richtlinie 2014/34/EU
Abbildung 1: PR-AM 500 Ex mit geöffnetem Arbeitsraum
Die PR-AM 500 Ex ermöglicht das Entpacken und Reinigen von AM-Werkstücken
nach dem Bauprozess. Die überschüssigen Pulverrückstände
werden im Arbeitsraum, in verschlossener Atmosphäre, unterstützt durch
einen Vibrationstisch und mit einer manuell geführten Druckluftpistole
aus den aufgebauten Strukturen gelöst und gesammelt. Das gesammelte
Pulver wird in der Abfüllstation in eine handliche Weithalsflasche zurückgeführt.
Abbildung 2: PR-AM 500 Ex Übersicht
Die Bedienung der Anlage erfolgt über ein übersichtliches Touchpanel
direkt an der Maschine. Die Werkstücke werden mit der Bauplatte auf
dem Vibrationstisch befestigt. Alternativ können bereits von der Bauplatte
getrennte Werkstücke im dafür vorgesehenen Gitterkorb gereinigt
werden.
Die Ventilationseinheit sorgt für einen definierten Unterdruck im
Arbeitsraum und fördert das gelöste Restpulver zurück in die
Abfüllstation. Die integrierte Filtereinheit stellt sicher, dass keine
Staubemissionen in die Arbeitsumgebung abgegeben werden.
Funktionsumfang:
• Vibrationstisch und Druckluftpistole zum Lösen und Entfernen von Pulverrückständen von den Bauteilen
• Ionisierte Druckluft zur Vermeidung von elektrostatischer Aufladung
• Fronttüre mit integriertem Sichtfenster aus Sicherheits- und Verschleissglas in einem Schnellwechselrahmen
• Abfüllstation zur Rückführung der entfernten Pulverrückstände in handliche Weithalsflaschen
• Unterdrucküberwachung in der Kabine zur Verhinderung von Staubemissionen am Arbeitsplatz
• Auswechselbare Handschuhe und Armstulpen zur Bearbeitung der AM-Bauteile
• Microfilter-Einheit mit auswechselbaren Filterpatronen und automatischer Filterreinigung
• Überwachung der Microfilter-Einheit durch Staubsensor
• Regelbare Ventilator-Einheit zum kontinuierlichen Abführen von Restpulver
• Bedienungstableau mit Touchscreen zur Steuerung der Maschinenparameter
• LED-Beleuchtung im Arbeitsraum
• Türpositionsüberwachung im Arbeitsraum und der Abfüllstation

Behältersystem
Grösse: B 265 Х T 285 Х H 350 mm

• Füllmenge 1,7 Liter
• Fusspedal
• Druckregler 0 – 8,5 bar
• Manometer 0 – 10 bar
• Hartmetallstrahldüsen Ø 1,2 und 1,8 mm

Vorteile

• Microstrahlen von:
• Engen Durchbrüchen
  Tiefen Stegen
• Kleinen Bohrungen
• Kein nachlaufen des Strahlmittels
• Wenig verschleissanfällig

Grösse: B 706 Х T 665 Х H 800 mm
Arbeitsraum: B 450 Х T 300 Х 300 mm
Vorteile

• Universalmaschine
• Injektortechnik
• Automatische Filterabreinigung
• Integrierte Korntrennung
• Strahlmitteltrocknungssyste elektronisch regelbar
• Platzsparend
• Aluprofiluntergestell (Option)
• Optimal für die Bearbeitung von Werkstücken von B 300 Х T 300 Х H 150 mm

Grösse: B 755 Х T 775 Х H 1420 -1620 mm
Arbeitsraum: B 550 Х T 350 Х 400 mm
Vorteile

• Höhenverstellbar
• Front – Hub – Klapptüre
• Injektortechnik
• Automatische Filterabreinigung
• Integrierte Korntrennung
• Strahlmitteltrocknungssystem elektronisch regelbar
• Platzsparend
• Optimal für die Bearbeitung von Werkstücken von B 400 Х T 350 Х H 200 mm

Grösse: B 870 x T 936 x H 1520 -1740 mm

Arbeitsraum: B 740 x T 520 x 500 mm

Vorteile

• Höhenverstellbar
• Front – Hub – Klapptüre
• Injektortechnik
• Automatische Filterabreinigung
• Seitliche Türen
• Integrierte Korntrennung
• Strahlmitteltrocknungssystem elektronisch regelbar
• Platzsparend
• Optimal für die Bearbeitung von Werkstücken von B 500 x T 520 x H 250 mm

Zusätzlich ausgerüstet mit einem Drehkorb zur Behandlung von Massenteilen (Schüttgut).
Die Drehkörbe sind in verschiedenen Grössen und Materialen erhältlich.